Повітря в розмороженому фруктовому пюре: окрема варіація піни, розчиненого кисню та начинки

Поверхневий шар піни містить бульбашки, зібрані у верхній частині. Захоплене повітря означає дискретні бульбашки газу, розсіяні в пюре. Розчинений кисень — це кисень, присутній у рідкій фазі, який не видно безпосередньо у вигляді бульбашок. Зразок може містити один без помітної кількості інших. Ось чому таке твердження, як «пюре має високий вміст кисню, оскільки воно піниться», не підтверджується одним спостереженням. TheTetra Pak Orange Book обговорення переробки сокувідокремлює вільне повітря та розчинений кисень у процесі рідкої їжі. Його налаштування обладнання та висновки для апельсинового соку не можна просто перенести на в'язке малинове пюре, але відмінність корисна.

Опишіть, що ви бачите насправді: стійкий пінопласт, бульбашки, що розподіляються по посудині, короткочасна піна після перемішування або газ, що виходить на вході насоса. Зверніть увагу, коли з’являється спостереження. Піна, яка з’являється перед відкриттям упаковки, може розповісти іншу історію, ніж піна, яка з’являється після того, як лаборант енергійно перемішує розморожений зразок. Поверхня, вільна- від бульбашок після відпочинку, не свідчить про низький вміст розчиненого кисню. Колір, м’якоть і в’язкість пюре також можуть змінити те, наскільки легко видно або випускаються бульбашки.

Розрізнення має комерційне значення, оскільки кожен симптом може вплинути на окреме рішення. Шар піни може змінити видиму лінію заповнення та спричинити втрату продукту під час переливу. Захоплені бульбашки можуть змінити видимий об’єм дозованої порції та заважати деяким реологічним вимірюванням. Розчинений кисень може мати значення для окисної якості, залежно від продукту та упаковки. Повітря також може змінити враження від тіла та текстури. Жоден із них не повинен бути згорнутий в один розпливчастий рядок специфікації з написом "немає повітря".

Використовуйте прості дескриптори перед показаннями приладу. Наприклад, запишіть "тонкий шар піни після високо-швидкісного перенесення, зменшений після десяти хвилин відпочинку", а не "надмірну аерацію", якщо не існує критерію прийнятності. Це зберігає скаргу корисною для постачальника та робочої групи. На зображенні поруч із цим розділом пояснюються видимий шар і занурені бульбашки; зображення не може зобразити або кількісно визначити розчинений кисень.

Дві фотографії, зроблені в різний час, можуть зробити один і той же зразок схожим на різні продукти. Піна, яка піднімається одразу після наливання, може зруйнуватися до того, як почнеться наповнювач, тоді як тонка дисперсія бульбашок може залишатися під поверхнею. Позначте часові позначки для спостережень і зберігайте розмір посудини та висоту заповнення порівнянними. Якщо поверхня непрозора, обережно погляньте на прозору тестову ємність збоку, а не знову перемішуйте, щоб шукати бульбашки. Ця додаткова дія може змінити сам стан, що досліджується.

Зробіть коротку карту обробки від замороженої упаковки до перевіреного зразка. Запишіть розмір і стан упаковки, спосіб розморожування, температуру кінцевого продукту, час відкриття, висоту перенесення, крок насоса або розливання, інструмент і швидкість змішування, час витримки, а також те, чи була ємність наповнена зверху чи знизу. Включіть будь-які сітчасті фільтри, клапани або контури рециркуляції. Кожне з них може змінювати кількість видимого повітря та час, протягом якого воно залишається в пастці в’язкого пюре.

Зберігайте незайману посилання, коли це можливо. Розділіть репрезентативну упаковку на дві порівняні аліквоти після того самого контрольованого розморожування. Поводьтеся з одним відповідно до звичайної процедури, а інший залиште з мінімальними незручностями. Якщо піна з’являється лише після сильного-зсуву або високого-падіння, етап обробки заслуговує на дослідження, перш ніж оцінювати вхідну партію. Якщо обидві аліквоти демонструють однакову постійну функцію перед подальшою обробкою, команда має вагоміші причини перевірити поставлений продукт та історію упаковки. Порівняння діагностичне; це не є доказом однієї причини само по собі.

Необхідно звернути увагу на розподіл рідини та м’якоті. Фруктове пюре, яке лише частково розморожене, може мати ділянки з різною концентрацією твердих речовин. Перемішування для гомогенізації може призвести до потрапляння повітря, тоді як уникнення перемішування може призвести до отримання нерепрезентативної верхньої проби. Рішення полягає не в тому, щоб «ніколи не змішувати». Це визначення щадного, відтворюваного препарату, який дає репрезентативну аліквоту, обмежуючи непотрібну аерацію. Задокументуйте протокол, щоб дві лабораторії могли порівняти однаковий стан матеріалу.

Використовуйте фактичну фотографію продукту GreenLand у цьому розділі лише для того, щоб показати форму малинового пюре під час транспортування. Це не доводить, що зображений матеріал має повітряний дефект. Що стосується пов’язаних фруктових-пюре, нашісторінка продукту полуничне пюреописує форму поставки. Правило прийняття/відхилення покупця все ще має бути прив’язане до конкретного пюре та упаковки, що купується.

Упаковка може вплинути на тлумачення. Гнучкий заморожений пакет може містити вільний простір до або після розморожування, а частково спорожнений контейнер може втягувати повітря в лінію насоса. Запитайте, чи симптом починається з першої аліквоти зі свіжої упаковки чи лише після того, як рівень у посудині падає. Перевірте цілісність упаковки та точки з’єднання окремо від складу пюре. Якщо на лінії використовується рециркуляційний контур, запишіть, скільки проходів пройшов матеріал до того, як було взято складну пробу. Ці деталі допомагають уникнути відмови від дорогих інгредієнтів, коли справжньою причиною є нещільне прилягання.

Газоване пюре може займати більший видимий об’єм для даної маси. Якщо наповнювач націлений на об’єм або якщо оператор оцінює контейнер на око, бульбашки можуть зробити рівень задовільним до того, як продукт осідає. Таким чином, заповнення з-контрольованою вагою, об’ємне заповнення та візуально перевірене заповнення можуть по-різному реагувати на ту саму історію повітря. TheУніверситет штату Оклахома – посібник із заправного обладнанняє корисною довідкою про такі відмінності; це не специфікація для кожної лінії-фруктового пюре.

Створіть порівняння навколо фактичної операції пакування. Візьміть суміжні контейнери зі стабільного виробничого циклу, запишіть спосіб заповнення та налаштування лінії, зважте чистий вміст за допомогою відповідних каліброваних ваг і відзначте очевидний рівень заповнення негайно та після узгодженої перерви. Якщо продукт можна законно та безпечно відкрити для перевірки, виміряйте щільність або певне співвідношення об’єму-до-маси контрольованим методом. Підтримуйте однакову температуру та геометрію контейнера, оскільки обидва впливають на результат. Не можна робити висновок про точну зміну щільності з ілюстративного зображення поруч із цим розділом.

Зразок, який, здається, заповнює більшу частину чашки при меншій вазі, може містити більше повітря, але можливі інші пояснення: інша пульпа або розчинні тверді речовини, температура, тара чашки, залишковий залишок, час наповнення або помилка вимірювання. Перевірте ці фактори. Корисне запитання полягає в тому, чи відповідає процес заявленим чистим-вимогам щодо вмісту та чи достатньо стабільно поводиться інгредієнт для вибраного контролю заповнення. Сама по собі зміна зовнішнього вигляду піни не дає відповіді на жодне питання.

Відокремте властивість продукту від артефакту вимірювання. Що стосується в’язкості, залучене повітря може порушити контакт між зразком і інструментом, а пінистий зразок може не відображати основне пюре. Від виробникаІнструкція з експлуатації віскозиметра Брукфілданадає контекст методу, включаючи проблеми обробки зразків. Це не свідчить про те, що GreenLand володіє цим інструментом або що певний результат в’язкості може бути призначений зображеному пюре.

Якщо лінія заповнюється за об’ємом, перевірте, чи потрібна стабільна виміряна щільність для номінальної ваги упаковки. Об’ємний поршень може забезпечити повторюваний витіснений об’єм, тоді як маса змінюється залежно від щільності повітря та продукту. Наповнювач-неттої ваги безпосередньо впливає на масу нетто, але все одно може постраждати від піни, бризок або нестабільного потоку. Тип обладнання не усуває необхідності відбирати зразки фактичних упаковок протягом інтервалу виробництва. Покупець повинен розрізняти легальний чистий вміст, операційну віддачу та косметичну висоту заповнення, а не припускати, що один контроль вирішує всі три.

Якщо програма чутлива до окислення, визначте вимірювання розчиненого-кисню за допомогою відповідного методу та часу відбору. Значення, отримане відразу після перенесення, може відрізнятися від значення, отриманого після відпочинку або після повторного проходу насоса. Оцінка візуальної піни не може замінити це читання. І навпаки, результат розчиненого{4}}кисню не повідомляє наповнювачу, скільки газу присутній у вигляді видимих ​​бульбашок на соплі. Помаранчева книга є нагадуванням про те, щоб ці кінцеві точки трималися окремо.

Точка відбору може змінити очевидну історію. Аліквота пюре, що надходить, може мати прийнятний показник вмісту кисню, тоді як готова упаковка є вищою після кількох переміщень або навпаки після перевіреного етапу обробки. Позначте точку як вхідний пакет, посудину для розморожування, вихід насоса або заповнений контейнер. Зведіть до мінімуму занепокоєння під час збору проби кисню, оскільки наливання її у відкритий стакан для зручності може призвести до потрапляння повітря до того, як буде вставлено зонд. Дотримуйтеся процедури виробника приладу для температурної компенсації та калібрування, а не порівнюйте некваліфіковані значення з різних пристроїв.

Для потоку вкажіть геометрію вимірювання, температуру зразка, підготовку, час відпочинку та історію зсуву. Фруктове пюре - це не просто вода зі смаком; Частинки целюлози та структура можуть зробити виміряну в’язкість залежною від того, як зразок перемішували та як швидко рухається інструмент. Порівняйте подібне з подібним. Якщо покупець хоче знати, чи прокачується пюре через лінію, випробування нанесення за відповідної температури та вмісту твердих речовин може бути більш інформативним, ніж одноразове лабораторне вимірювання за непов’язаним методом.

Уникайте причинно-наслідкових скорочень. Припустимо, що партія має вищу видиму в’язкість і більше піни, ніж еталон. Повітря може вплинути на показання, але зміна твердих речовин або розміру часток також може вплинути як на вимірювання, так і на те, як бульбашки залишаються. Візьміть окремі аліквоти для щільності, розчиненого кисню та в’язкості, якщо методи потребують іншого поводження. Запишіть послідовність зразків; вимірювання в'язкості після інтенсивного перемішування та кисню після тривалого відпочинку створює оманливе порівняння.

У найчистішому звіті є окремі рядки для видимої піни, спостережень-залучених бульбашок, розчиненого кисню, співвідношення густини або об’єму-до-маси, методу в’язкості та фактичної маси наповнення. Включіть стан обробки та час для кожного рядка. Цей формат допомагає органам закупівель поставити правильне запитання постачальнику. «Повітря високо» занадто розпливчасте, щоб обговорити; «чиста маса заповнення змінюється після конкретного перенесення, тоді як щільність осідання та вхідні тверді речовини залишаються в узгодженому діапазоні» вказує на більш вузьке дослідження процесу.

Тверді речовини заслуговують на власне вимірювання, коли вимога стосується консистенції. Нижчий рівень Брикса або інша нерозчинна фракція целюлози може змінювати потік незалежно від повітря. Якщо пюре розділене після розморожування, верхня та нижня аликвоти можуть відрізнятися за вмістом твердих речовин ще до того, як наповнювач утворить бульбашки. Візьміть пробу та змішайте згідно із задокументованим методом, а потім повідомте про фактичну температуру, Брикс та відповідний стан пульпи, окрім реології. Постачальник не може достовірно дослідити скаргу на «рідке пюре», якщо тестова чашка походить лише з водянистої верхньої частини частково розмороженої упаковки.

Якщо карта обробки вказує на те, що після розморожування потрапило повітря, проведіть контрольоване невелике порівняння з обладнанням процесора та вказівками-з безпечності харчових продуктів. Зберігайте партію пюре, початковий стан, масу, посудину, температуру та кінцеву точку незмінними. Змініть один фактор, наприклад висоту заливки, інтенсивність змішування, шлях перенесення або інтервал відпочинку. Спостерігайте за піною, виміряйте відповідну кінцеву точку кисню або густини та записуйте поведінку наповнення. Повторіть достатньо, щоб відрізнити стабільний шаблон від звичайної варіації оператора.

Не вважайте, що втручання з найменш видимою піною автоматично є найкращим. Додатковий час відпочинку може змінити температуру або довше витримувати продукт. Делікатніше змішування може залишити м’якоть нерівномірною. Процес, який забезпечує стабільне наповнення, може змінити аромат або колір. Якщо це основа для напою, текстура та смак можуть мати більше значення, ніж невеликий тимчасовий шар піни. Якщо це щільне об’ємне заповнення, головною проблемою може бути наявність бульбашок біля сопла. Показник прийнятності слідує за заявкою.

У деяких операціях використовується деаерація, але немає єдиного налаштування для всіх фруктових пюре. В'язкість, завантаження м'якоті, збереження аромату, обладнання та упаковка відрізняються. Ця стаття не рекомендує рівень вакууму, температуру чи час перебування, і не стверджує, що GreenLand пропонує певний процес деаерації. Будь-яка зміна обладнання повинна бути розроблена та підтверджена обробником разом із відповідним виробником і групою якості.

Виберіть втручання, яке можна застосувати на реальній лінії. Лабораторія може усунути піну, повільно наливаючи її у широко відкритий стакан, але рослина може використовувати закритий високо-пропускний шлях передачі й не зможе відтворити цей м’який шлях. Перевірте правдоподібну зміну при характерному зсуві та напорному тиску. Якщо пропонується період витримки, оцініть мікробіологічні та якісні наслідки під власним контролем процесора. Випробування обробки є корисним, лише якщо отриману процедуру можна задокументувати та підтримувати у виробництві.

Парні банки, показані тут, ілюструють спосіб підтримувати видимість обробки порівнянь. Вони не демонструють виміряної користі чи затвердженого методу виробництва. Справжнє випробування має використовувати порожні-закодовані зразки, коли чуттєве судження може бути необ’єктивним через знання того, з якою баночкою поводилися обережніше. Записуйте несприятливі результати так само ретельно, як і покращення, яке ви сподівалися побачити.

Завершіть дослідження, назвавши параметр рішення. Якщо чиста маса заповнення є бізнес-ризиком, укажіть чистий-вміст і засоби керування процесом, які відповідають ринку та упаковці. Якщо окислення становить ризик, визначте кисневий метод, а також час і місце відбору. Якщо пюре має проходити через насос або відсадник, вкажіть поведінку потоку за відтворюваних умов або випробування застосування. Якщо споживач-видима піна в кінцевій упаковці викликає занепокоєння, визначте, коли зовнішній вигляд оцінюється після наповнення та відпочинку. Одна заковика-усі номери «повітряного вмісту» не можуть замінити все це.

Тоді в угоді з постачальником можна зазначити форму пюре, умови пакування та розморожування, підготовку зразка, виміряні кінцеві точки та те, як вирішується невдалий або межовий результат. Зберігайте вхідне заморожене посилання та зразок-обробки публікації як окремі ідентифікатори. Це дає змогу відрізнити відхилення в постачанні від проблеми, яка виникає в лінії передачі покупця або лінії заповнення. Використовуйте фотографії як допоміжні записи в поєднанні з даними про масу та метод.

Для повторних поставок визначте, де припиняється звичайний відбір проб і починається перевірка винятків. Може бути доцільно регулярно перевіряти стан упаковки, що надходить, і певний вигляд розмороженого, а потім проводити кисневі або детальні реологічні тести, коли з’являється тенденція або проблема застосування. Відповідна частота залежить від ризику та узгодженої комерційної специфікації. Якщо продукт буде змішаний з іншими фруктами або підданий термічній обробці пізніше, фокус прийняття може відрізнятися від фокусу охолодженого напою, який піддає кожній зміні кольору та смаку. Пропорційний план зберігає дані придатними для виконання та уникає перевірки параметра лише тому, що інструмент доступний.

Коли надходить скарга, зберігайте хронологію. Збережіть нерозкритий довідковий пакет, аліквоту після-розморожування, підготовлену за погодженим методом, і зразок лінії з місця, де виникла проблема. Запишіть час і температуру для кожного. Якщо збережеться лише остання пінна чашка, жодна сторона не зможе сказати, чи бульбашки надійшли разом із запасом, чи утворилися під час обробки. Цей простий-запис із трьох точок часто звужує дослідження швидше, ніж широкий запит щодо кожного можливого лабораторного параметра.

З вашою командою ми можемо перевірити постачання замороженого фруктового пюре для вашого процесу наповнення або рецептури. Надішліть тип фрукта, формат упаковки, етапи розморожування та перенесення, спосіб наповнення та фактичний симптом, який вам потрібно контролювати. Як постачальник заморожених фруктів, ми можемо узгодити вхідний зразок і специфікацію продукту з цим рішенням; ми б не розглядали фотографію з пінопласту як сертифікат про розчинений{2}}кисень.

Запитуючи про коригувальну дію, назвіть етап, на якому властивість виходить із узгодженого діапазону. Якщо пачка, що надходить, проходить визначений еталонний тест, але зразок лінії не вдається після перекачування, спільне випробування процесу є більш інформативним, ніж прохання до постачальника змінити весь рецепт. Якщо сама вхідна довідка неодноразово виходить з ладу за одним і тим же методом, постачальник має конкретну партію та вимірювання для дослідження. Цей етап-опису скорочує цикл між закупівлею, якістю та виробництвом.

Питання, які задають покупці

Чи підтверджує видима піна високий вміст розчиненого кисню?Ні. Піна демонструє вільні бульбашки газу на поверхні. Розчинений кисень потребує власного вимірювання відповідно до зазначеного методу відбору проб.

Чи може пінисте пюре виглядати повним, але мати недостатню вагу?Може, оскільки газ створює видимий об’єм без еквівалентної маси пюре. Перевірте фактичну масу нетто заповнення за методом контролю лінії; не робіть висновків про відповідність із зображення чи рівня чашки.

Чому дві лабораторії повідомляють про різну в’язкість одного і того ж пюре?Температура, історія зсуву, однорідність розморожування, підготовка зразка, захоплені бульбашки та інструментальний метод можуть мати значення. Вирівняйте метод і порівняйте репрезентативні аліквоти, перш ніж відносити різницю до партії.

Чи повинні ми вимагати налаштування деаерації в замовленні на купівлю?Почніть із властивостей, яких потребує ваша заявка, і доказів того, що вхідний матеріал їй відповідає. Налаштування деаерації-для конкретного процесора вимагає перевірки обладнання та продукту; загальний номер був би ненадійним.

Джерела: Tetra Pak Orange Book, Інструкції щодо заповнення штату ОклахомаіКерівництво по віскозиметру Брукфілда. Їх контекст відрізняється від ілюстративного випробування-малинового пюре, описаного тут.